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      低温冷冻干燥机的作业原理可了解一下

             低温冷冻干燥机作为冷冻干燥机中较为常见的一种,广泛应用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。它改变了过去干燥过程的繁琐操作,防止了物料的污染,实现了干燥升华的自动化。该机型具备搁板加热和可编程功能,可以记忆冻干曲线,方便用户观察物料的冻干过程。

        低温冷冻干燥机是利用压缩式制冷方式来形成自己的制冷系统。其通常是由核心部件制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等四个基本部件组成。这四个部件之间使用管道依次连接,从而形成一个密闭的系统。注入制冷剂,使其在超低温冷冻干燥机的系统中不断地反复循环流动,因此发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换后,使超低温冷冻干燥机实现冷冻干燥的功能。制冷压缩机首先将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,然后制冷剂和蒸汽经过压缩后,温度和压力会同时升高;之后,高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器内,在冷凝器内,温度比较低的冷却水或空气与温度较高的制冷剂蒸汽与进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走从而冷凝下来,制冷剂蒸汽就发生了改变,由气体变成了液体。然后,这部分冷凝后的液体再被输送至超低温冷冻干燥机的膨胀阀,经过超低温冷冻干燥机的膨胀阀节流后成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低压低温的制冷剂液体吸收会压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),但是该设备内的压缩空气得到冷却后凝结析出大量的液态水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在制冷系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。在该制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。


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